數(shù)控車床應是機械加工中應用交為廣泛的機床之一，其操作步驟共有開機查驗、裝夾工件、回定位點、輸入程序逐漸加工、加工結(jié)束、檢查卸載工件、清理并關(guān)機這七步。

1、開機查驗：先開主開關(guān)電源，再開系統(tǒng)軟件，讓數(shù)控機床系統(tǒng)的CRT上展現(xiàn)出信息內(nèi)容，與此同時查驗數(shù)控車床的液壓機，氣動式、各進蛤軸以及他輔助設(shè)施的聯(lián)接情況。

2、裝夾工件：在工件裝夾前，操作工需清理每一個不可以沾有鐵銷、塵土和油漬的表層。且需應用挫刀或磨刀石除去工件表層的毛邊。裝夾用的鋼塊務必用數(shù)控磨床打磨拋光，使各面光滑整平。鐵墊一般置放在工件的四個角處，針對跨距過大的零件，務必在中間置放輪廊鐵墊；應依據(jù)圖紙尺寸，用直尺查驗工件的長、寬、高是不是達標。

3、回定位點：開機啟動后，消除變向，按一下復位開關(guān)（RESET），以后把方式切換開關(guān)調(diào)到起點復歸位再按一下三軸原點復歸鍵當XYZ三軸都歸零后開機進行。

4、輸入程序逐漸加工：輸入的程序如要改動，則要開展編寫實際操作，此外將方法切換開關(guān)放置EDIT部位，運用編寫鍵開展提升、刪掉、變更。

5、加工結(jié)束：所導入的程序加工進行以后數(shù)控車床Z軸會拉高到一定的相對高度與此同時車床主軸（Z軸）會停下旋轉(zhuǎn)數(shù)控車床各軸停止運行，當一個程序加工進行以后：要仔細查驗程序所加工的地區(qū)有沒有過切漏切彈刀及其別的狀況，當程序編寫員得出的全部程序都加工進行以后則是工件加工進行。

6、檢查卸載掉工件：在工件尚處在三爪卡盤裝夾的情形下，開展工件尺寸測量。工件規(guī)格不過關(guān)規(guī)定的適度開展數(shù)控刀片賠償，從新加工，規(guī)格達標時拆卸工件。

7、清理并關(guān)機：當工件加工進行并清理完成后待機。關(guān)閉設(shè)備應先把XYZ三軸挪動到里面部位，縱坐標，機床主軸等應停止運行，隨后按急停按鈕，再關(guān)主實際操作上面的CNC系統(tǒng)軟件開關(guān)電源，然后關(guān)閉電機控制柜的開關(guān)電源，把穩(wěn)壓電源電源開關(guān)及數(shù)控車床上各安全門關(guān)閉，至此關(guān)機完成。