一、加工精度異常故障原因

處理精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng)，診斷困難。總結(jié)了五個(gè)主要原因：機(jī)床刀具企業(yè)發(fā)生變化或變化；機(jī)床各軸零偏置異常；徑向反向間隙異常；高精密數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣和控制部件異常；螺桿、軸承、軸承等機(jī)械故障。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能導(dǎo)致加工精度異常。

二、數(shù)控機(jī)床故障確診原則

1.內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是一種集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床，故障的發(fā)生也會(huì)得到三者的綜合反映。維修人員應(yīng)從外到內(nèi)逐一檢查，盡量避免隨意打開、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床失去精度，降低特點(diǎn)。

2.一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障容易發(fā)現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床故障更難診斷。在故障維修以前，首先注意清除反射性的故障，通常可達(dá)到事半功倍的效果。

3.在機(jī)床停電的靜態(tài)狀態(tài)下，根據(jù)掌握、觀察、檢測(cè)、分析，確定高精密數(shù)控車床為非毀滅性故障，進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察、檢查、檢測(cè)、搜索故障。而對(duì)毀滅性故障，必須先清除風(fēng)險(xiǎn)后，即可通電。

4.先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，當(dāng)各種故障交錯(cuò)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)先處理容易的問題，再處理難度較大的問題。通常簡(jiǎn)單的問題處理后，難度大的問題也可能變得容易。

三、數(shù)控機(jī)床故障診斷方法

1.直觀法:(看、聽、問、切)問-機(jī)床故障狀態(tài)、加工狀態(tài)等。-CRT報(bào)警信息、報(bào)警指示燈、電容器等部件變形、煙霧熏蒸、保護(hù)器脫扣等。；聽到-異常噪音；氣味-電氣元件的焦味等異味；觸摸-熱、振動(dòng)、接觸不良等。

2.參數(shù)檢查方法：參數(shù)一般存儲(chǔ)在存儲(chǔ)中RAM有時(shí)電池電壓不足，系統(tǒng)長(zhǎng)期停電或外部影響會(huì)導(dǎo)致參數(shù)丟失或混亂，應(yīng)根據(jù)故障特點(diǎn)檢查校對(duì)相關(guān)參數(shù)。

3.隔離法:隔離法常用于某些故障，無(wú)法區(qū)分是數(shù)控、伺服系統(tǒng)或機(jī)械造成的。

4.用相同功能的預(yù)留板替換相同功能的模板，或相同功能的模板或模塊。

5.功能程序測(cè)試方法G，M，S，T，在診斷CNC線軌數(shù)控機(jī)床故障時(shí)，可以通過編寫一些小程序來(lái)判斷功能的缺失。